مواد کا انتخاب
پلاسٹک سی این سی ملنگ کی فتح کی کلید مواد کے صحیح انتخاب میں مضمر ہے۔ مختلف پلاسٹک کی عمل کاری کی صلاحیت بہت مختلف ہوتی ہے: نرم پلاسٹک چھریوں سے چپکنے کا خطرہ رکھتے ہیں، ٹوٹے ہوئے پلاسٹک کے کنارے ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے، اور نیم کرسٹل پلاسٹک میں وارپنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔ غلط معلومات کا انتخاب نہ صرف جزوی خرابی، سطح کو پھاڑنا، اور سائز میں انحراف کا باعث بنتا ہے، بلکہ وقت اور قیمت کے شدید ضیاع کا سبب بھی بنتا ہے۔
ہم صرف ایک پروسیسنگ فیکٹری نہیں ہیں، بلکہ آپ کے ڈیٹا انجینئرنگ کنسلٹنٹ بھی ہیں، جو ماخذ سے خطرات سے بچنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔

اہم قابل عمل پلاسٹک مواد
| جھانکنا | امپلانٹ گریڈ بائیو کمپیٹیبلٹی کے ساتھ، 250 ڈگری سینٹی گریڈ تک درجہ حرارت کی مزاحمت۔ پروسیسنگ کی دشواری زیادہ قیمت اور اینٹی-سٹیٹک ٹریٹمنٹ کی ضرورت میں ہے۔ ہم کم-درجہ حرارت میں کمی اور اینٹی-سٹیٹک فکسچر استعمال کرتے ہیں، جو عام طور پر PEEK CNC ملنگ میڈیکل امپلانٹس اور ہوابازی کے ساختی اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ |
| Delrin (POM) | بہترین جہتی استحکام اور کم رگڑ گتانک۔ نمی جذب سکڑنا اور اندرونی دباؤ اہم مشکلات ہیں۔ ہم نے پری کنڈیشنگ ٹریٹمنٹ اور بقایا تناؤ کی اینیلنگ کرائی ہے تاکہ مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیلرین CNC مشینی گیئرز، بیرنگز اور باریک سلائیڈرز کے لیے استعمال کی جائے۔ |
| UHMWPE | انتہائی اعلی لباس مزاحمت اور خود کو ہموار کرنے کی کارکردگی۔ نرم اور چپکنے میں آسان چاقو، ہم تیز رفتار کٹنگ کی حکمت عملیوں کے ساتھ تیز رفتار-کاٹنے والے اوزار استعمال کرتے ہیں، جو جوائنٹ پیڈز اور فوڈ ڈیلیوری پارٹس (UHMWPE مشیننگ) کے لیے موزوں ہے۔ |
| پولی کاربونیٹ (PC) | اعلی شفافیت اور اعلی اثر طاقت. تناؤ میں آسانی سے شگاف پڑتے ہیں، ہم تناؤ سے پاک کلیمپ اور ڈائمنڈ کٹنگ ٹولز، مناسب آپٹیکل لینس ہولڈرز اور حفاظتی کور استعمال کرتے ہیں۔ |
| ایکریلک (PMMA) | آپٹیکل گریڈ شفاف، عمل میں آسان لیکن انتہائی ٹوٹنے والا۔ ہم خصوصی کٹنگ پاتھ اور پالش کرنے کے عمل تیار کرتے ہیں، جو عام طور پر ایکریلک CNC ملنگ آپٹیکل ٹیوب اور ڈسپلے کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ |
| پی ٹی ایف ای | انتہائی کم رگڑ گتانک اور بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔ انتہائی نرم اور جہتی رینگنے کا خطرہ، ہم نے سپورٹ کلیمپنگ اور کولنگ کنٹرول کے ذریعے سیل کرنے والے اجزاء اور کیمیکل والو سیٹوں کے لیے عمدہ مشیننگ مکمل کر لی ہے۔ |
| نائیلون (PA6/PA66) | اعلی طاقت اور لباس مزاحمت۔ نمی کو جذب کرنے کی خرابی اور گڑبڑ چیلنجز ہیں، اور ہم نے نمی کنڈیشنگ سے پہلے علاج اور تیز ٹول ٹریٹمنٹ سے گزرے ہیں، اسے بریکٹ اور ٹرانسمیشن اجزاء کی تعمیر کے لیے موزوں بنا دیا ہے۔ |
| Ultem (PEI) | اعلی درجہ حرارت، اعلی طاقت، اور شعلہ retardant. زیادہ اندرونی کشیدگی کی وجہ سے، یہ کریکنگ کا شکار ہے. ہم ہوا بازی کے اندرونی حصوں اور برقی موصلیت کے اجزاء کے لیے اینیلنگ پریٹریٹمنٹ اور لائٹ کٹنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہیں۔ |
| ایچ ڈی پی ای | کیمیائی مزاحم اور فوڈ گریڈ۔ نرم اور آسانی سے خراب ہونے کے قابل، ہم فوڈ کنٹینرز اور کیمیکل ٹینکوں کے لیے ویکیوم کلیمپنگ اور کولنگ کی حکمت عملیوں کے استعمال کو ترجیح دیتے ہیں۔ |
ڈیٹا سلیکشن کا فیصلہ کرنے والی سروس-
ہم مفت معلوماتی مشاورتی خدمات فراہم کرتے ہیں، اور ہمارے انجینئرز ریٹائرمنٹ کے ماحول، درجہ حرارت کی حد، کیمیائی رابطے کے درمیانے درجے، اور پرزوں کے سرٹیفیکیشن کی ضروریات کی بنیاد پر بہترین معلومات کی سفارش کریں گے۔
ہم لاگت کی اصلاح اور درآمدی متبادل کے منصوبے بھی فراہم کرتے ہیں، اور آپ کو ذاتی طور پر رابطے، رنگ اور سختی کی تصدیق کرنے کے لیے اہم مواد کے پروسیسنگ نمونے بھیج سکتے ہیں۔
انجینئرنگ پلاسٹک CNC حصوں کی فتح صحیح مواد کے انتخاب سے شروع ہوتی ہے۔

اخترتی اور وارپنگ کنٹرول
پلاسٹک CNC ملنگ کا سب سے بڑا تکنیکی چیلنج اخترتی اور وارپنگ ہے۔ پلاسٹک کا بقایا اندرونی تناؤ، انتہائی کم تھرمل چالکتا، کلیمپنگ پریشر، نمی جذب کرنے کا سکڑنا، اور مادی اینسوٹروپی سب آسانی سے پروسیسنگ کے بعد کنٹرول کے جہتی نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔
پلاسٹک کی خرابی کی بنیادی وجوہات
بقایا اندرونی تناؤ
انجیکشن مولڈ یا ایکسٹروڈڈ بلٹ میں جما ہوا تناؤ کاٹنے کے بعد چھوڑ دیا جاتا ہے۔
01
تھرمل اخترتی
پلاسٹک کی تھرمل چالکتا ایلومینیم کے صرف 1/200 ہے، اور کاٹنے والی حرارت آسانی سے ورک پیس کے حصے میں مرکوز ہو جاتی ہے۔
02
کلیمپنگ اخترتی
نرم پلاسٹک پر ناہموار دباؤ، ڈھیلے ہونے کے بعد مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہو پاتا
03
نمی جذب سکڑنا
نایلان، پی او ایم اور دیگر مواد نمی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔
04
انیسوٹروپی
خام مال کے مالیکیولز کے نمونے لینے کی وجہ سے مختلف سمتوں میں سکڑنے والے گتانکوں میں فرق
05
ہمارا اخترتی کنٹرول سسٹم (پانچ مرکزی عمل)
پری مشیننگ اینیلنگ کا استعمال POM، PC، Ultem، PEEK وغیرہ جیسے مواد کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ پروسیسنگ سے پہلے درجہ حرارت کے ایک مخصوص منحنی خطوط کے مطابق منجمد کرنے والے دباؤ کو جاری کرتا ہے، جو بعد میں ہونے والی خرابی کو 60-80% تک کم کر سکتا ہے۔
نمی کنڈیشنگ کا استعمال نمی کو جذب کرنے والے مواد جیسے نائیلون اور POM پر کارروائی کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جس سے نمی کے مواد کو ایک کنٹرول شدہ نمی کے ماحول میں متوازن کیا جاتا ہے، جس سے نمی جذب کی وجہ سے ہونے والے سائز کے بہاؤ کو مکمل طور پر ختم کیا جاتا ہے۔
ترقی پسند کاٹنے کی حکمت عملی:کھردری مشینی → 24 گھنٹوں کے لئے تناؤ سے نجات کی پارکنگ → نیم صحت سے متعلق مشینی → صحت سے متعلق مشینی ، آہستہ آہستہ تناؤ کو جاری کرنا ، اور آخر کار اعلی جہتی استحکام حاصل کرنا۔
کم درجہ حرارت کی کٹنگ + کولڈ ایئر کٹنگ DLC کوٹڈ ڈائمنڈ کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتی ہے جو ٹھنڈی ہوا کی کولنگ کے ساتھ 35 ڈگری سینٹی گریڈ سے نیچے کٹنگ زون کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتی ہے، PC اور PMMA پر روایتی کٹنگ فلوئڈز کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو روکتی ہے۔
اسٹریس فری کلیمپنگ ڈیزائن ویکیوم جذب کرنے والے پلیٹ فارم، مخصوص نرم پنجوں اور پتلی-دیواری سپورٹ ویکس کا استعمال کرتا ہے تاکہ طاقت کی اوسط تقسیم کو حاصل کیا جاسکے اور تناؤ سے پاک پلاسٹک مشیننگ کے ذریعے کلیمپنگ کی خرابی کو کم کیا جاسکے۔

عام کیس:
ایک گاہک کے PC شفاف آپٹیکل شیل (دیوار کی موٹائی 1.2 ملی میٹر)، اس سے قبل دونوں سپلائرز نے شدید وارپنگ دکھائی تھی۔ ہم اینیلنگ+ایئر کولنگ+ویکیوم ادسورپشن+اسٹیپ-بائی-اسٹیپ پروسیسنگ کو اپناتے ہیں، اور حتمی چپٹا پن 0.05mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے (کسٹمر کی درخواست کردہ 0.08mm سے بہتر)، شفافیت میں کوئی ایٹمائزیشن نہیں ہوتی۔ بیچ Cpk 1.52 تک پہنچ گیا ہے، اور ہم نے معائنہ اور اسٹوریج کی اہلیت سے صارف کی چھوٹ حاصل کر لی ہے۔
منظم پلاسٹک CNC ڈیفارمیشن کنٹرول کے ذریعے، ہم نے درست پلاسٹک مشیننگ میں صفر سمجھوتہ حاصل کیا ہے۔
ظاہری شکل اور فنکشنل کوالٹی
پلاسٹک کے پرزوں کی ظاہری ضروریات اکثر دھاتی حصوں کی نسبت زیادہ ہوتی ہیں۔ بلیڈ کے پیٹرن زیادہ آسانی سے نظر آتے ہیں، اور شفاف حصوں کو آپٹیکل گریڈ کے قریب صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ رنگ کا انحراف اور کونے کا علاج براہ راست حتمی معیار کو متاثر کرتا ہے۔
پلاسٹک CNC کی گھسائی کرنے والی ظاہری شکل کے علاج کے عمل میں شامل ہیں:

مکینیکل پالش:مرحلہ وار سینڈ پیپر اور پالش کرنے والا پیسٹ، Ra 0.1 μm آئینے کی سطح تک، خاص طور پر واضح پلاسٹک CNC مشینی کے ساتھ PC اور PMMA آپٹیکل حصوں کے لیے موزوں ہے۔
شعلہ پالش:ایکریلک PMMA کے لیے، ہائی آپٹیکل گریڈ پلاسٹک کی گھسائی کرنے والی جلد کو بحال کریں۔
بیم بلاسٹنگ:ایک اوسط دھندلا ساخت بنانا، چاقو کے ٹھیک نشانوں کو مؤثر طریقے سے ماسک کرنا، اور پلاسٹک کی سطح پر CNC کی تعمیر کے لیے موزوں ہے۔
کوٹنگ/کوٹنگ:الیکٹرانک ڈیوائس کیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے EMI شیلڈنگ کوندکٹو کوٹنگز، پہننے والی-مزاحم کوٹنگز، یا حسب ضرورت رنگ فراہم کریں۔
فنکشنل درستگی کے لحاظ سے، ہم یپرچر H7 اور شافٹ قطر h6 کی قطعی مماثلت حاصل کر سکتے ہیں۔ پلاسٹک کے دھاگے غلط ترتیب اور دانتوں کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے خصوصی کٹنگ پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہیں، اور فنکشنل ٹیسٹ جیسے کہ ہوا کی تنگی، اسمبلی فٹ اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کی حمایت کرتے ہیں۔
جامع کیس:
طبی سازوسامان PC کا شفاف شیل ظاہری آئینہ اور عمدہ پوزیشننگ ہول فنکشن کی ضروریات کو یکجا کرتا ہے، اور آخر میں ± 0.03mm کی پوزیشننگ ہول رواداری کے ساتھ Ra 0.15 μm آئینے کا اثر حاصل کرتا ہے۔ گاہک بغیر معائنہ کے براہ راست گودام میں داخل ہو سکتے ہیں۔
انڈسٹری ایپلی کیشنز
پلاسٹک CNC کی گھسائی کرنے والی متعدد اعلی مانگ والی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔

میڈیکل اور لائف سائنسز
عام حصے: جراحی کے آلات کی گرفت، تشخیصی آلات کی رہائش، مائیکرو فلائیڈک چپ، PEEK امپلانٹ کے اجزاء۔
کلیدی تقاضے: بائیو کمپیٹیبلٹی، کلین روم پروسیسنگ، اور نس بندی کی صلاحیت۔
ہمارا حل: PEEK، UHMWPE صحت سے متعلق مشینی کا استعمال کرتے ہوئے میڈیکل پلاسٹک مشیننگ اور صاف پیکیجنگ فراہم کرنا۔

ایرو اسپیس اور دفاع
عام حصے: کیبن کے اندرونی حصے، موصلیت بریکٹ، ریڈار فیئرنگ (PTFE/Ultem)۔
کلیدی ضروریات: شعلہ retardant، ہلکا پھلکا، AS9100 تعمیل.
ہمارا حل: Ultem اور PEEK پریزین ملنگ اور مکمل تعمیل دستاویزات (ایرو اسپیس پلاسٹک کے اجزاء) فراہم کرنا۔

الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر
عام حصے: ویفر کیریئر (PEEK/POM)، کنیکٹر انسولیٹر، ٹیسٹ فکسچر۔
کلیدی تقاضے: مخالف-جامد، جہتی استحکام، اور کیمیائی صفائی کی مزاحمت۔
ہمارا حل: الیکٹرانک پلاسٹک کے CNC پرزے اینٹی-جامد مواد اور درست برداشت کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں۔

خوراک اور مشروبات
عام حصے: فوڈ گریڈ کنویئر بیلٹ اسمبلی (UHMWPE)، فلنگ مشین سلائیڈر، گائیڈ پلیٹ کاٹنے۔
کلیدی تقاضے: FDA کے مطابق فوڈ رابطہ، صفائی کرنے والے ایجنٹوں کے خلاف مزاحم، غیر زہریلا اور بو کے بغیر۔
ہمارا حل: ایف ڈی اے گریڈ UHMWPE اور HDPE صحت سے متعلق پروسیسنگ۔

تحقیق اور پروٹو ٹائپنگ
عام حصے: لیبارٹری فکسچر، سیال چینل کے ماڈل، فنکشنل پروٹو ٹائپس۔
کلیدی تقاضے: تیز ترسیل، مادی تنوع، اور چھوٹے بیچوں میں لچک۔
ہمارا منصوبہ: 1 ٹکڑا کا کم از کم آرڈر، 7 دن کا لیڈ ٹائم، 20+ مواد کے اختیارات (اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے پرزے بنانے والا)۔

صنعتی اور آٹومیشن
عام حصے: گائیڈ ریل سلائیڈر (POM)، کیم فالوور، موصلیت کا گسکیٹ (PTFE)۔
کلیدی تقاضے: لباس مزاحمت، جہتی استحکام، کم رگڑ۔
ہمارا حل: POM، UHMWPE، PTFE صحت سے متعلق ملنگ۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہم نے پلاسٹک CNC ملنگ کی خدمات کا انتخاب کیا کیونکہ ہم پلاسٹک پروسیسنگ کے عام درد کے نکات کو صحیح معنوں میں سمجھتے ہیں اور پروسیسنگ پلان فراہم کرتے ہیں جو صنعت کی یکسانیت سے کہیں زیادہ ہیں۔
موازنہ کی میز:
|
صلاحیت کا طول و عرض |
ہماری کارکردگی |
صنعت کی اوسط |
|
مشینی پلاسٹک کی تعداد |
20+ اقسام |
5-8 اقسام |
|
کم سے کم رواداری |
±0.02 ملی میٹر |
±0.1 ملی میٹر |
|
پروٹو ٹائپ لیڈ ٹائم |
3-5 دن |
2-3 ہفتے |
|
فرسٹ پاس کی پیداوار کی شرح |
99.1% |
~92% |
|
پیداوار کی مقدار کی حد |
1 ٹکڑا - 50,000 ٹکڑے |
MOQ عام طور پر 100+ ٹکڑے |
|
مفت ڈی ایف ایم تشخیص |
✅ |
زیادہ تر چارج کیا جاتا ہے۔ |

خصوصی تکنیکی فوائد
خصوصی پلاسٹک پروسیسنگ ورکشاپ (آلودگی سے بچنے کے لیے دھاتی حصوں سے مکمل طور پر الگ)
پلاسٹک کی مخصوص ٹول لائبریری (DLC لیپت، ڈائمنڈ لیپت، ہائی ریک اینگل ٹولز)
اینیلنگ اور نمی کو کنٹرول کرنے کا مکمل سامان (خود ساختہ درجہ حرارت پر قابو پانے والی اینیلنگ فرنس + مستقل نمی کو ذخیرہ کرنے کا کمرہ)
مستقل درجہ حرارت پروسیسنگ ماحول (ورکشاپ کا درجہ حرارت 22 ± 1 ڈگری C)
پیشہ ورانہ ٹیم کی حمایت
12 سال کا تجربہ رکھنے والا ڈیٹا انجینئر، پلاسٹک سلیکشن کنسلٹنگ میں مہارت رکھتا ہے۔ عمل انجینئر اخترتی کنٹرول پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ڈی ایف ایم انجینئرز 48 گھنٹوں کے اندر مینوفیکچریبلٹی رپورٹ جاری کر سکتے ہیں۔
حقیقی کسٹمر کیسز
یورپ میں ایک طبی سازوسامان بنانے والی کمپنی نے صفر دوبارہ کام کے ساتھ لگاتار تین سال تک PEEK کے 5000 باریک پرزے خریدے ہیں۔
سیمی کنڈکٹر ویفر فکسچر سپلائی، رواداری ± 0.02mm، 100% CMM معائنہ اہل ہے۔
سرٹیفیکیشن کی اہلیت: ISO 9001:2015, ISO 13485 (میڈیکل), FDA Food Contact Compliance RoHS۔ ایک قابل اعتماد پلاسٹک مشیننگ سپلائر کے طور پر، ہم ہر صارف کو انتہائی پیشہ ورانہ صحت سے متعلق پلاسٹک مشیننگ سروس فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔es
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق CNC ملنگ، چین صحت سے متعلق CNC کی گھسائی کرنے والے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


