6061 بمقابلہ 7075 ایلومینیم: ایرو اسپیس سی این سی ملنگ کے لیے آپ کو کون سا مرکب منتخب کرنا چاہیے؟

ایک ڈرائنگ آتی ہے جس پر صرف "ایلومینیم" کا نشان ہوتا ہے۔ فوری سوال یہ ہے کہ کون سے الائے کا حوالہ دینا ہے-6061 یا 7075۔ کم-قیمت کا درجہ منتخب کریں اور اس حصے میں فلائٹ بوجھ کے تحت درکار طاقت کی کمی ہو سکتی ہے۔ اعلی طاقت کا درجہ اور مادی لاگت، مشینی وقت، اور عمل کا خطرہ سب بڑھ جاتا ہے۔ یا تو غلطی کسی پروگرام کو بجٹ سے زیادہ یا اس کی ڈیلیوری کی تاریخ کو آگے بڑھا سکتی ہے۔

ایرو اسپیس ملنگ میں ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

ایرو اسپیس بریکٹ اور فٹنگز کو اعلی طاقت-سے-وزن کی کارکردگی، قابل اعتماد تھکاوٹ کی زندگی، اور مناسب سنکنرن مزاحمت فراہم کرنی چاہیے۔ الائے کا انتخاب براہ راست اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا ان تقاضوں کو پورا کیا جا سکتا ہے جب کہ اب بھی ایک حقیقت پسندانہ قیمت اور لیڈ ٹائم پر ہائی ٹولرنس ملنگ کی اجازت دی جاتی ہے۔ 6061 اور 7075 دونوں ایئر فریم کے کام میں بڑے پیمانے پر قبول کیے جاتے ہیں جب مناسب مزاج اور تفصیلات کے مطابق آرڈر دیا جاتا ہے۔ عملی فرق اس بات میں ہے کہ اصل میں کتنی طاقت درکار ہے اور مواد کو پرنٹ کرنے کے لیے کتنی آسانی سے مشین بنایا جا سکتا ہے۔

ایک مرکب "ایرو اسپیس گریڈ" کیا بناتا ہے

ایک مرکب کو ایرو اسپیس کے استعمال کے لیے موزوں سمجھا جاتا ہے جب یہ فراہم کرتا ہے:

دونوں مرکب ان شرائط کو پورا کرسکتے ہیں۔ پھر فیصلہ یہ ہو جاتا ہے کہ کون سا مخصوص لوڈ کیس اور پیداواری رکاوٹوں کے مطابق ہے۔

6061 بمقابلہ 7075: دو اختیارات

7075 کے تجارتی-آف مشین شاپ میں ظاہر ہوتے ہیں۔ یہ کام کرتا ہے-زیادہ آسانی سے، گرمی کو خراب طریقے سے چلاتا ہے، اور زیادہ کٹنگ درجہ حرارت پیدا کرتا ہے۔ ٹول پہننے میں اضافہ ہوتا ہے، اور اگر کھردری اور ختم کرنے کی حکمت عملیوں کا احتیاط سے انتظام نہیں کیا جاتا ہے تو بقایا تناؤ حتمی جہتوں کو متاثر کر سکتا ہے۔

ضمنی موازنہ

6061 اور 7075 کے درمیان انتخاب کرتے وقت عام غلطیاں

ابتدائی تکنیکی بحث سے ان میں سے زیادہ تر مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات