تین دن میں آپ کا پہلا پروٹو ٹائپ، یا چھ ہفتوں میں ایک مشکل ٹول۔ یہ وہ پچ ایڈیٹو مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ ہے جو ہر پروڈکٹ ٹیم کو بناتی ہے، اور ابتدائی چند حصوں کے لیے یہ درست ہے - جب تک کہ حصے کی گنتی بڑھ نہ جائے اور ریاضی خاموشی سے پلٹ جائے۔ اصل مہارت یہ نہیں ہے کہ پرنٹ کیسے کریں۔ یہ جانتا ہے کہ کب پرنٹنگ جاری رکھنی ہے اور کب اس حصے کو کاسٹنگ ہاؤس یا مولڈ شاپ تک لے جانا ہے۔ زیادہ تر ٹیمیں ایک دردناک حکم کے بعد یہ سبق سیکھتی ہیں۔
ابتدائی مرحلے میں، اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ تین طریقوں سے اپنا تحفظ حاصل کرتی ہے۔ رفتار سب سے پہلے آتی ہے: ایک حصہ جو ٹول میں چھ ہفتوں کا وقت لگتا ہے وہ دنوں میں آپ کے ہاتھ میں ہو سکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ آپ کسی جیومیٹری کا ارتکاب کرنے کے بجائے حقیقت میں جانچ، توڑ اور دوبارہ ڈیزائن کر سکتے ہیں جس کے بارے میں آپ کو ابھی تک یقین نہیں ہے۔ دوسرا ٹولنگ لاگت کی عدم موجودگی ہے - کوئی مولڈ نہیں ہے، کوئی فکسچر نہیں ہے، کوئی کم از کم بیچ نہیں ہے، لہذا ایک کی مقدار بالکل مناسب ہے۔ تیسرا ڈیزائن کی آزادی ہے۔ اندرونی کولنگ چینلز، جالیوں کے ڈھانچے، نامیاتی شکل والے بریکٹ - جیومیٹریاں جو مشین کے لیے ناممکن ہیں اور کاسٹ کرنا مہنگا ہو جانا معمول بن جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ایرو اسپیس، میڈیکل اور روبوٹکس کے بہت سے منصوبے یہاں شروع ہوتے ہیں۔
لیکن وہی پرت-بذریعہ-پرت منطق جو اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ کو لچکدار بناتی ہے اس کی حدود بھی طے کرتی ہے۔ خریدار کی آنکھ سے انتخاب کریں، بروشر کی نہیں: FDM تیز اور سستا ہے لیکن کھردرا، فٹ چیک اور جیگس کے لیے ٹھیک ہے، نہ کہ گاہک کے لیے SLA اور DLP رال کے عمل آپ کو پولیمر گروپ کی بہترین تفصیل اور ہموار ترین تکمیل فراہم کرتے ہیں، زیادہ ٹوٹنے اور سائز-محدود ہونے کی قیمت پر۔ SLS اور MJF سنٹر نایلان پاؤڈر حقیقی فعال حصوں میں - کوئی معاونت نہیں، مستقل میکانکس، اختتام کے لیے مثالی- پلاسٹک کے اجزاء معتدل مقدار میں استعمال کرتے ہیں۔ اور SLM/DMLS ٹائٹینیم، ایلومینیم، اور سٹینلیس جیسی دھاتوں کے لیے بھی ایسا ہی کرتے ہیں، جہاں ایرو اسپیس اور طبی صنعتیں رہتی ہیں۔ ہر عمل کی ایک مادی کہانی، ایک سطحی کہانی، اور قیمت کی کہانی ہوتی ہے، اور وہ اتنا زیادہ نہیں ہوتے جتنا کہ مارکیٹنگ تجویز کرتی ہے۔
اب وہ حصہ جو پوسٹر پر کوئی نہیں ڈالتا: اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ حجم کے لحاظ سے مہنگی ہو جاتی ہے۔ فی-یونٹ لاگت تقریباً فلیٹ رہتی ہے چاہے آپ ایک یا دس ہزار بنائیں، جب کہ ٹولنگ کی ادائیگی کے بعد مولڈنگ اور کاسٹنگ فی-یونٹ لاگت ایک پہاڑ سے گر جاتی ہے۔ پرتوں کی لکیروں کا مطلب ہے پوسٹ- پروسیسنگ کا وقت، اور پوسٹ- پروسیسنگ محنت ہے۔ مواد کی تصدیق - خاص طور پر ریگولیٹڈ صنعتوں میں دھاتوں کے لیے - ایسے اقدامات کا اضافہ کر سکتی ہے جو رفتار کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ اور بڑی سادہ شکلوں کے لیے جو صرف ٹھوس مواد ہیں، پرنٹنگ اکثر انہیں بنانے کا سب سے سست اور مہنگا طریقہ ہوتا ہے۔ اگر آپ کا حصہ ایک باکس، ایک پلیٹ، یا بنیادی جیومیٹری اور زیادہ حجم والی کوئی بھی چیز ہے، تو ہر بار تخفیف یا مولڈنگ جیت جاتی ہے۔
لہذا اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ کے بارے میں سوال یہ نہیں ہے کہ "کون سی ٹیکنالوجی" - یہ "کون سا مرحلہ" ہے۔ پانچ سے سو ٹکڑوں کے لیے، یوریتھین کاسٹنگ ایک پرسکون ورک ہارس ہے: ماسٹر پیٹرن سے ایک سلیکون مولڈ، پھر پولی یوریتھین رال ان گریڈوں میں ڈالا جاتا ہے جو ABS، PC، PP، یا یہاں تک کہ ربڑ کی تقلید کرتے ہیں۔ آپ ایڈیٹیو کی زیادہ تر رفتار اور ڈیزائن کی آزادی کو برقرار رکھتے ہیں - بشمول انڈر کٹس - لیکن فی-حصہ لاگت پرنٹنگ سے بہت کم ہے۔ یہ پروٹو ٹائپ سے پروڈکشن تک کا کلاسک پل ہے، اور یہی وجہ ہے کہ 3D پرنٹ شدہ پروٹو ٹائپ والی بہت سی کمپنیاں اپنے پہلے چھوٹے بیچ میں کاسٹ پارٹس کے ساتھ ختم ہوتی ہیں۔ حقیقی حجم کے لیے، انجیکشن مولڈنگ اس وقت تک کام کرتی ہے، جو مولڈ کی لاگت کو ہزاروں حصوں میں پھیلاتا ہے جب تک کہ یونٹ کی قیمت تقریباً معمولی نہ ہو جائے۔ سخت رواداری کے ساتھ چھوٹے رن میں دھاتی حصوں کے لیے، CNC مشینی اکثر معمولی مقداروں میں - تخفیف، درست اور تیز پرنٹنگ سے بہتر اختتامی نقطہ ہے۔
اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ کے ساتھ کراس اوور کہاں ہے؟ ریاضی چلائیں: مولڈ لاگت کو پرنٹنگ اور مولڈنگ کے درمیان فی-یونٹ لاگت کے فرق سے تقسیم کرنے سے آپ کو وقفہ-بھی ملتا ہے۔ $5 فی-حصہ کی بچت کے ساتھ $3,000 کا مولڈ 600 ٹکڑوں پر خود ادا کرتا ہے۔ اگر آپ 10,000 بیچیں گے تو جواب واضح ہے۔ اگر آپ 40 بیچیں گے تو جواب بھی اتنا ہی واضح ہے، بالکل دوسری سمت میں۔ ایک ایسا سپلائر حاصل کریں جو پروٹو ٹائپس کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ، ریمپ کے لیے کاسٹنگ اور مولڈنگ - اور وقفہ-یہاں تک کہ بات چیت تین وینڈر میٹنگز کے بجائے ایک DFM جائزے کے ساتھ ہوتی ہے۔
یہی وہ ماڈل ہے جو پروڈکٹ ٹیم کے لیے معنی خیز ہے، اور یہی وجہ ہے کہ ایک مکمل-سروس مینوفیکچرر کے ساتھ کام کرنے سے نتیجہ بدل جاتا ہے۔ ملٹی-وِنز نے دو دہائیوں سے زیادہ کی تیاری کی جدید صلاحیت کی تعمیر میں صرف کیا ہے جو پورے راستے پر محیط ہے: SLM/DMLS کے ساتھ میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ، MJF، SLS، SLA، FDM اور DLP پر پولیمر کام، پھر ریپڈ پروٹو ٹائپنگ، ویکیوم کاسٹنگ، انجیکشن میکنگ اور CNC کی ایک ہی اسمبلی کے تحت مشین۔ ایرو اسپیس، میڈیکل، روبوٹکس، آٹوموٹیو اور صنعتی صارفین انہیں ایک ڈیزائن بھیجتے ہیں اور پروٹوٹائپ، کاسٹ یا مولڈ کے لیے پرنٹ کردہ حصہ - واپس حاصل کرتے ہیں جب مقداریں ایسا کہتی ہیں - پانچ سپلائرز اور مفروضوں کے پانچ سیٹوں کے بغیر۔
اضافی مینوفیکچرنگ 3d پرنٹنگ کے ساتھ جیتنے والی ٹیمیں اسے پہلا گیئر سمجھتی ہیں، نہ کہ صرف گیئر۔ ڈیزائن کو سیکھنے، اعادہ کرنے اور درست کرنے کے لیے پرنٹ کریں۔ پھر اس وقت کاسٹنگ، مولڈنگ یا مشینی پر سوئچ کریں جب مقدار اور جیومیٹری اسے سستا، بہتر راستہ بناتی ہے۔ ایک پروٹو ٹائپ جو تین دن میں آتا ہے ایک تحفہ ہے۔ ایک پروڈکشن پلان جو جانتا ہے کہ پرنٹنگ کو کب روکنا ہے وہ حکمت عملی ہے۔
