پروسیسنگ کی صلاحیتیں
ہماری دکان EDM اور درست پیسنے والی لائنوں کے ساتھ ساتھ 3-axis، 4-axis، اور 5-axis CNC سینٹرز کا مرکب چلاتی ہے۔ عملی طور پر، یہ اس طرح ٹوٹ جاتا ہے:
CNC ٹرننگ - شافٹ، آستین، اور دوسرے گھومنے والے حصے جہاں بیچ کی مستقل مزاجی ہندسی پیچیدگی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔
CNC ملنگ (3/4/5-محور) - ایسے حصوں کے لیے جو ایک سیٹ اپ میں نہیں بنائے جا سکتے: گہرے گہا، کمپاؤنڈ اینگل، انڈر کٹس۔
EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ) - سخت ٹول اسٹیل اور مولڈ کیویٹیز کے لیے مخصوص ہے جہاں کاٹنے والے اوزار آسانی سے نہیں پہنچ سکتے یا زندہ نہیں رہ سکتے۔
درستگی پیسنا - ملاوٹ کی سطحوں پر آخری پاس جہاں ملڈ فنش کافی تنگ نہیں ہے۔
ایک بار بار چلنے والا نمونہ جو ہم دیکھتے ہیں: گاہک ہمیں انجیکشن مولڈنگ یا کاسٹنگ کے لیے موزوں کردہ ایک ڈرائنگ بھیجتے ہیں، اور اس کے موثر طریقے سے مشینی ہونے سے پہلے اسے دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم اقتباس کے دوران ان مسائل کو جھنڈا لگاتے ہیں، نہ کہ پہلے مضمون کے معائنہ کے بعد - یہ بعد میں دوبارہ ڈیزائن کے دور کو محفوظ کرتا ہے۔ اگر آپ کے حصے میں ایسی خصوصیات ہیں جن پر قیمت طے کرنا مشکل معلوم ہوتا ہے (3 ملی میٹر سے نیچے کی نابینا جیبیں، مواد کی حد کے قریب دھاگے کی گہرائی)، یہ عام طور پر ڈرائنگ کو حتمی شکل دینے سے پہلے انجینئرنگ میں لوپ کرنے کی علامت ہے۔
مواد کے اختیارات
مواد کے انتخاب کا فیصلہ عام طور پر ایک غالب رکاوٹ - وزن، سنکنرن کی نمائش، یا تھرمل بوجھ - سے ہوتا ہے اور باقی سب کچھ وہاں سے ہوتا ہے۔
دھاتیں:
ایلومینیم 6061 / 7075 - 6061 عام ساختی حصوں اور ہیٹ سنک کے لیے؛ 7075 جب آپ کو ایرو اسپیس-گریڈ کی مضبوطی کی ضرورت ہو اور وہ زیادہ قیمت اور سست ہٹانے کی شرح کو قبول کر سکے۔
سٹینلیس سٹیل 304 / 316 - 304 زیادہ تر انڈور اور کھانے کا احاطہ کرتا ہے-رابطے کے استعمال؛ 316 سمندری یا کیمیائی- نمائش کے ماحول میں پریمیم کے قابل ہے۔
ٹائٹینیم الائے - طاقت-سے-وزن کے تناسب سے جو ایلومینیم مماثل نہیں ہوسکتا ہے، لیکن ایلومینیم کے مشینی وقت میں 3-5x کی توقع ہے، جو لیڈ ٹائم اور لاگت میں ظاہر ہوتا ہے۔
تانبے کے مرکب - کو تقریباً خصوصی طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں برقی یا تھرمل چالکتا اصل قیاس ہے، نہ کہ صرف ایک اچھا--ہونا۔
ٹول اسٹیل - مولڈ انسرٹس اور اعلی-پہننے والے اجزاء کے لیے، نہ کہ عام پروڈکشن حصوں کے لیے۔
انجینئرنگ پلاسٹک:
POM - جہتی طور پر کافی مستحکم ہے بغیر دھات کی قیمت کے عین مطابق گیئرز کے لیے۔
جھانکیں - پہلے سے طے شدہ جب پلاسٹک کو جراثیم کشی کے چکروں یا 250 ڈگری سے زیادہ گرمی کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
PTFE، نایلان - کو رگڑ کے قابلیت یا ڈائی الیکٹرک خصوصیات کے لیے منتخب کیا گیا، ایک کیس-بائی-کیس کی بنیاد پر۔
ایک حالیہ ایلومینیم ہاؤسنگ پروجیکٹ پر، گاہک کی ابتدائی قیاس نے ڈیفالٹ کے طور پر 7075 کا مطالبہ کیا، لیکن اس حصے میں کوئی خاص ساختی بوجھ نہیں تھا - 6061 میں تبدیل ہونے سے مواد کی لاگت میں تقریباً 30% کی کمی واقع ہوئی اور بغیر کسی فنکشنل ٹریڈ-کی۔ اس قسم کا جائزہ معیاری اقتباس کا حصہ ہے، سروس پر کوئی اضافہ نہیں-۔
تمام مواد RoHS اور REACH تعمیل کے خلاف مماثل ہیں جہاں آخری درخواست کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی صحت سے متعلق
یہ وہ جگہ ہے جہاں بہت سارے اقتباسات مبہم ہو جاتے ہیں، تو آئیے اس کے بجائے مخصوص بنیں:
معیاری رواداری کی حد: ±0.005mm–±0.01mm، منتخب خصوصیات پر سخت ہولڈنگ ممکن ہے لیکن ڈیفالٹ کے طور پر ڈرائنگ میں بیک ہونے سے پہلے اس کی قیمت اور سائیکل کا وقت - کا اضافہ کرتا ہے۔
سطح کی تکمیل: معیاری طور پر Ra 0.4–1.6، سیلنگ یا آپٹیکل سطحوں کی درخواست پر بہتر۔
مشین پر-عمل کی جانچ پڑتال ہوتی ہے، نہ صرف حتمی معائنے پر - ٹول پہننے کا معاوضہ ریئل ٹائم میں لاگو کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ بیچ ختم ہو جانے کے بعد درست کیا جائے۔
ڈرائنگ کے ہر جہت پر ایک ±0.005 ملی میٹر رواداری، بشمول وہ خصوصیات جن کی ضرورت نہیں ہے، ایک عام وجہ ہے کہ قیمتیں توقع سے زیادہ واپس آتی ہیں۔ صرف ان جہتوں کو سخت کرنا جو دراصل فٹ یا فنکشن کو کنٹرول کرتے ہیں عام طور پر اس حصے کی کارکردگی کو تبدیل کیے بغیر لاگت میں کمی لاتی ہے۔
معیار کا معائنہ
معائنہ آخر میں ایک چیک پوائنٹ نہیں ہے - یہ تین الگ الگ مراحل ہیں، اور ہر ایک مختلف قسم کی ناکامی کو پکڑنے کے لیے موجود ہے:
پہلے آرٹیکل کا معائنہ - مکمل جہتی جانچ پڑتال اس سے پہلے کہ باقی بیچ چلیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ایک خراب فکسچر سیٹ اپ یا غلط پڑھی گئی ڈرائنگ جلد پکڑی جاتی ہے، حصہ 200 میں نہیں۔
ٹول کے پہننے یا تھرمل ڈرفٹ کو پکڑنے کے لیے دوڑ کے دوران نمونے لینے کے عمل میں-متواتر جانچ پڑتال اس کے پورے بیچ میں جمع ہونے سے پہلے۔
حتمی معائنہ - CMM، آپٹیکل پروجیکشن، اور کھردری جانچ، مکمل یا نمونہ دار حصہ کے رسک پروفائل اور گاہک کے آنے والے معائنہ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
اہم مواد کے لیے، ہم الائے کمپوزیشن بیچ-سے-بیچ - کی تصدیق کرنے والی سپیکٹرل تجزیہ رپورٹس بھی فراہم کر سکتے ہیں یہ اکثر ایرو اسپیس اور میڈیکل آرڈرز پر آتا ہے جہاں مواد کی تصدیق گاہک کے اپنے آڈٹ ٹریل کا حصہ ہوتی ہے۔
ہمارا کوالٹی سسٹم آئی ایس او 9001 سرٹیفائیڈ ہے، جس میں ایرو اسپیس کے کام کے لیے AS9100 سرٹیفیکیشن لے جانے والی منتخب لائنیں ہیں۔
انڈسٹری ایپلی کیشنز
ایرو اسپیس عام طور پر سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والا زمرہ ہے جو ہم - کے ساتھ نہ صرف رواداری پر بلکہ دستاویزات پر کام کرتے ہیں۔ مواد کے سرٹیفکیٹ، مکمل جہتی رپورٹس، اور AS9100 ٹریس ایبلٹی عام طور پر ناقابل -گفتگو کے قابل ہیں، اور لیڈ ٹائمز اس کاغذی کارروائی کے ارد گرد بنتے ہیں جتنا کہ خود مشینی ہے۔
طبی آلات رکاوٹوں کا ایک مختلف مجموعہ لاتے ہیں: سطح کی تکمیل اور مادی حیاتیاتی مطابقت اکثر جہتی درستگی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے، اور نس بندی کی مطابقت (آٹوکلیو، گاما، ای ٹی او) کو مواد کے انتخاب کے مرحلے پر غور کرنے کی ضرورت ہے، نہ کہ حصہ بننے کے بعد۔
آٹوموٹو الیکٹرانکس، صنعتی آٹومیشن، اور توانائی کے نئے آلات بالترتیب ہمارے باقی باقاعدہ کام - سینسر ہاؤسنگ، روبوٹک جوائنٹ پرزوں، اور بیٹری کے ساختی حصوں کو پورا کرتے ہیں۔ یہ زیادہ-حجم، زیادہ لاگت-حساس پروجیکٹس ہوتے ہیں جہاں ہزاروں اکائیوں میں مستقل مزاجی کسی ایک حصے کی پیچیدگی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: آپ اصل میں پیداوار میں کیا رواداری رکھ سکتے ہیں، نہ کہ صرف پہلے مضمون پر؟
A: ±0.005mm–±0.01mm قابل حصول اور پورے بیچ میں دہرایا جا سکتا ہے، نہ کہ صرف ہاتھ سے-چنائے گئے نمونے پر۔ اگر کوئی قیاس اس سے زیادہ سخت ہے تو، ہم آپ کو حقیقت کے بعد کے بجائے حوالہ کے دوران بتائیں گے۔
س: میں نہیں جانتا کہ کون سا مواد منتخب کرنا ہے - وہ گفتگو عام طور پر کیسی ہوتی ہے؟
A: زیادہ تر وقت یہ ایک عنصر پر آتا ہے: کیا پارٹ بوجھ-بیئرنگ ہوتا ہے، کیا اس میں سنکنرن کی نمائش ہوتی ہے، یا اسے حرارت/بجلی چلانے کی ضرورت ہوتی ہے؟ استعمال کا کیس بھیجیں، یہاں تک کہ بغیر کسی تیار شدہ ڈرائنگ کے، اور ہم اس کو کم کر سکتے ہیں اس سے پہلے کہ آپ کسی قیاس کا ارتکاب کریں۔
سوال: آپ کی معائنہ رپورٹ میں اصل میں کیا شامل ہے؟
A: ترتیب پر منحصر ہے - پہلے-آرٹیکل رپورٹ میں عام طور پر ڈرائنگ کے خلاف مکمل جہتی ڈیٹا ہوتا ہے۔ AS9100 یا طبی کام کے لیے، آپ کو مواد کے سرٹیفکیٹ اور، جہاں قابل اطلاق ہو، اسپیکٹرل تجزیہ بھی ملے گا۔
س: کیا آپ اسٹارٹ اپس کے ساتھ کام کرتے ہیں یا ایک-آف پروٹو ٹائپ آرڈرز، یا صرف پروڈکشن والیوم کے ساتھ؟
A: دونوں۔ پروٹوٹائپ اور کم-حجم کے آرڈر اسی پروسیس کنٹرولز کے ذریعے چلتے ہیں جیسے پروڈکشن بیچز - فرق بنیادی طور پر سیٹ اپ کے وقت اور فی-یونٹ لاگت میں ہوتا ہے، نہ کہ اس حصے کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے۔
سوال: پروٹو ٹائپنگ بمقابلہ مکمل پیداوار کے لیے لیڈ ٹائم؟
A: پروٹوٹائپس: پیچیدگی کے لحاظ سے عام طور پر چند کاروباری دن۔ پیداوار: حجم، مواد کے لیڈ ٹائم پر منحصر ہے، اور آیا ڈرائنگ کو کسی DFM ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے - ڈرائنگ جلد بھیجیں گے اور ہم رینج نہیں بلکہ ایک حقیقی نمبر دیں گے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ خدمات، چین صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ خدمات مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
